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| 所屬分類： | 振動時(shí)效儀 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
煙臺振動時(shí)效裝置 時(shí)效振動儀新型設(shè)備振動時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
煙臺振動時(shí)效裝置 時(shí)效振動儀新型設(shè)備
重型焊接構(gòu)件與一般的中、小型構(gòu)件相比，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、體積大、殘余內(nèi)應(yīng)力分布極不均勻等特點(diǎn)，要取得理想的處理效果，必須使 用振動時(shí)效并采取特殊的振動時(shí)效工藝參數(shù)。
一、要采用功率（激振力）較大的激振電機(jī)振動處理，激振電機(jī)所需的功率與被振工件的重量密切相關(guān)，即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下，構(gòu)件重量越大，所需的激振頻率就越大，必須用功率較大的激振電機(jī)才能在重型構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生能夠降低和均化殘余應(yīng)力所必需的的動應(yīng)力。
二、對于尺寸過大、由多部分組裝或焊接而成的構(gòu)件，可采用振動時(shí)效設(shè)備先分段處理，然后再整體振動處理的方法。這樣，不僅能減小組裝時(shí)的變形，而且保證了構(gòu)件總體應(yīng)力水平的降低和均勻化。
三、要采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法。由于重型焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，焊接量大，焊接殘余應(yīng)力的分布和變化也比較復(fù)雜，如采取單點(diǎn)激振的方法，很難在整個(gè)結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生所期望的振動，而采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法，可以在整個(gè)構(gòu)件上產(chǎn)生剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲等形式的復(fù)合振動，有利于構(gòu)件整體的殘余應(yīng)力的降低和均勻化。煙臺振動時(shí)效裝置 時(shí)效振動儀新型設(shè)備
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